如何維護污泥干化機
??1.檢查齒輪、鏈輪、鏈輪的潤滑情況,定期更換潤滑油調(diào)整松緊。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏。
??2.檢查疏水器的工作狀態(tài),確保漏水和排水正常。定期清洗污泥干化設備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料,并及時清理。
??3.經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況,應及時維護。制定完善的小修和大修計劃,并嚴格按計劃執(zhí)行,確保污泥干化設備處于良好狀態(tài)。
??4.是污泥干化設備的一般維修保養(yǎng)檢查大致可以包括這些內(nèi)容,其實無論是污泥干化設備還是其他干燥設備,都要定期進行維修保養(yǎng)。
??5.定期檢查余熱污泥烘干機廠家地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承、電機、減速機和氣動設備的溫度和潤滑情況,及時更換潤滑油。
余熱污泥烘干機廠家:帶式污泥干化設備特點
一,采用多層網(wǎng)帶烘干不僅 充 分利用內(nèi) 部熱量,而且式物料不易破碎!
二,內(nèi) 部熱循 環(huán)風設計理念,同比直排節(jié)約30%以 上的熱源。
三,內(nèi) 部熱循 環(huán)風設計理念,可以保障烘干機內(nèi) 部溫度,風量,風壓一至,物料干燥程度均勻
四,全自動排潮系統(tǒng),F(xiàn) 止?jié)窨諝馀c干物料結(jié)合,影響烘干效 果和烘干時間
五,是一款新型、節(jié)能、的烘干機。具有產(chǎn)量大,脫水強,嚴格按照制作工藝要求,自動化程度高,使用 壽 命 長。
山東科力達污泥干化設備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進行加熱蒸發(fā),其加熱溫度在50℃——80℃之間,然后濕熱空氣進入冷凝系統(tǒng)降溫除濕,干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進行加熱,加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續(xù)蒸發(fā),如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%,減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。
余熱污泥烘干機廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行,無廢氣廢渣排放,只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌,有害物質(zhì)不分解不排放,只須消耗電能,而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右,不用其他輔助能源,不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設備。
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